基本簡(jiǎn)介

絕緣材料耐熱等級(jí)中的溫度是指電機(jī)、電器和變壓器絕緣結(jié)構(gòu)中最熱點(diǎn)極限溫度。電機(jī)、電器和變壓器在運(yùn)行中 , 各種環(huán)境因素同時(shí)起作用 , 如溫度、濕度、電場(chǎng)機(jī)械震動(dòng)、氧氣等 , 而溫度通常是對(duì)絕緣材料和絕緣結(jié)構(gòu)老化起支配作用的因素。因此 ,耐熱等級(jí)評(píng)定是一種實(shí)用、被世界公認(rèn)的耐熱性分級(jí)方法。絕緣材料的耐熱等級(jí)以正常運(yùn)行條件下所作用的各種因素為基礎(chǔ) , 對(duì)于特殊環(huán)境條件下絕緣材料的耐熱等級(jí)應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行確定。

正常運(yùn)行條件有兩方面的含義 :①周?chē)h(huán)境溫度不是長(zhǎng)期處于最高值 , 環(huán)境條件在一般大氣中。②按日、按月的平均負(fù)載往往低于電機(jī)、電器和變壓器產(chǎn)品額定負(fù)載值。絕緣材料在實(shí)際應(yīng)用中 , 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不同作用和使用部位正確的加以選擇。因?yàn)橐慌_(tái)電機(jī) ( 或電器)不同絕緣部位的溫度不同 ,只有根絕各部位的實(shí)際溫升選擇相應(yīng)的絕緣材料 ,組成絕緣系統(tǒng) , 才能發(fā)揮材料的特性。絕緣材料根據(jù)耐熱等級(jí)分級(jí) ,在其極限溫度時(shí) , 于正常運(yùn)行條件下 ,應(yīng)能保證長(zhǎng)期使用。所謂長(zhǎng)期使用就是電機(jī)、電器所確定的使用期限約為 15 ～ 20 年。

絕緣材料的耐熱等級(jí)原來(lái)分為 Y 、A 、E 、B 、F 、H( 180 ℃ ) 和 C(>180 ℃ ) 7 個(gè)等級(jí) , 發(fā)展到現(xiàn)在分為Y 、A 、E 、B 、F 、H 、N ( 200 ℃ ) 、R( 220 ℃ ) 、S ( 240 ℃ )和 C(>240 ℃ ) 10 個(gè)等級(jí)等。一般把耐熱等級(jí)達(dá)到或超過(guò) F 級(jí)( 155 ℃ ) 的新型絕緣材料都稱(chēng)為耐熱新型絕緣材料。隨著電機(jī)電器等設(shè)備朝大容量、小型化、輕量化、高可靠、高效性及耐熱、耐壓和智能化方向發(fā)展 , 變壓器設(shè)備向高電壓、大容量及遠(yuǎn)距離傳輸方面發(fā)展 , 對(duì)絕緣浸漬漆的質(zhì)量及可靠性提出了越來(lái)越高的要求 ,為提高電機(jī)的可靠性 , 絕緣材料經(jīng)常降級(jí)使用 , 即 B 級(jí)電機(jī)大部分采用 F 級(jí)絕緣材料 , F 級(jí)電機(jī)經(jīng)常采用 H 級(jí)絕緣材料等 , 因此對(duì)絕緣浸漬漆的耐熱性要求也就越來(lái)越高。此外國(guó)內(nèi)的冶金、礦山 , 以及防爆、高速牽引電機(jī)等特殊電機(jī)行業(yè)的發(fā)展 , 對(duì)耐熱新型絕緣材料的需求也逐步增加。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的 F 、H 級(jí)及以上等級(jí)的浸漬漆已經(jīng)占浸漬漆總量的絕大部分 , 近年來(lái)國(guó)內(nèi)對(duì)耐高溫浸漬漆的研究也越來(lái)越多。

耐高溫浸漬漆按溶劑類(lèi)型分有溶劑型和無(wú)溶劑型兩大類(lèi) , 基于環(huán)境要求及 VPI 浸漬工藝的發(fā)展 , 近年來(lái)無(wú)溶劑型浸漬漆的發(fā)展較迅速。國(guó)內(nèi)現(xiàn)已廣泛生產(chǎn)的高溫浸漬漆有二苯醚改性浸漬漆 ; 耐熱環(huán)氧型浸漬漆 , 其型號(hào)有 H 1162 、JF -1159H 等 ; 耐熱聚酯類(lèi)浸漬漆 , 其型號(hào)有 1153 、 1154 、 1156 、 0840KB 、Q0840 -AH 等 ;不飽和聚酯亞胺類(lèi)浸漬漆 , 其型號(hào)有 H 9150 等。近年來(lái)國(guó)內(nèi)不少研究者仍致力于新型耐高溫浸漬漆的研究 , 研究較多的有聚二苯醚改性類(lèi)、聚酯亞胺類(lèi)、環(huán)氧改性耐熱聚酯類(lèi)、有機(jī)硅類(lèi)和耐熱不飽和聚酯類(lèi)。

聚二苯醚改性浸漬漆

聚二苯醚漆早在 60 年代開(kāi)始開(kāi)發(fā) ,其樹(shù)脂結(jié)構(gòu)在基本分子環(huán)上連有能形成橫鏈的官能團(tuán) , 但由于此類(lèi)二苯醚衍生物采用的制造工藝 , 催化劑不均勻性及固化溫度高且固化速度太慢而未得到推廣。經(jīng)過(guò)多年研究 , 華東化工學(xué)院找到了收率高、消耗低、三廢易于處理的制造聚二苯醚衍生物的方法 , 成功研制了聚二苯醚衍生物耐高溫絕緣浸漬漆DPO -F -2 ,該漆具有耐高溫、粘合強(qiáng)度高、電性能好、抗?jié)駸帷⒎烂沟葍?yōu)點(diǎn) , 且浸漬工藝簡(jiǎn)單 , 能在中溫固化 , 浸烘固化期短 , 能滿足多種溫度等級(jí)電機(jī)浸漬工藝。

國(guó)內(nèi)現(xiàn)已廣泛生產(chǎn)的耐高溫二苯醚改性浸漬漆有不少 , 如 1150 二苯醚無(wú)溶劑浸漬漆是由二苯醚類(lèi)樹(shù)脂與耐熱不飽和聚酯樹(shù)脂改性而成 , 耐熱等級(jí)為 H 級(jí)。該漆具有固化速度快、貯存穩(wěn)定性好 , 固化物機(jī)械強(qiáng)度高、線圈粘結(jié)牢固 , 電氣強(qiáng)度常態(tài) ≥22 M V/ m , 絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn) , 適用于各類(lèi)耐高溫電機(jī)、電器線圈的浸漬絕緣處理。如西安西電、鎮(zhèn)江麥斯等生產(chǎn)的 1154H 是由二苯醚合成的耐高溫不飽和聚酯作為主體樹(shù)脂與各種助劑、稀釋劑復(fù)合而成的 , 除具備上述優(yōu)點(diǎn)外 , 高溫電氣強(qiáng)度 ≥18MV / m , 溫度 指數(shù)大于 180 。其它主要型號(hào)還有T 1150 -1 、ZD1158H 、1160 、1161 、JF -1158H 等。

聚酯亞胺浸漬漆

為使聚酯樹(shù)脂獲得較高的耐熱性 , 用亞胺基團(tuán)改性聚酯 , 即得到不飽和聚酯亞胺樹(shù)脂。亞胺改性的不飽和聚酯 ,由于亞胺環(huán)的存在 ,增加了分子間的作用力 ,減少了弱鍵 ,起到了降低分子自由度和增加分子的降解活化能的作用 , 使聚合物的熱穩(wěn)定性大大提高。聚酯亞胺樹(shù)脂不僅保留了聚酯價(jià)格低、工藝性良好的優(yōu)點(diǎn) , 同時(shí)還具備良好的耐熱性、耐水性、耐冷媒性 ,熱態(tài)電氣、力學(xué)性能得以提高 ,且成本比聚酰亞胺低得多 , 是國(guó)內(nèi)外頗受歡迎的一種絕緣材料。

聚酯亞胺浸漬漆一般以聚酯亞胺樹(shù)脂為主體 ,添加混合酚、乙二醇單乙基醚溶劑及含鈦類(lèi)催化劑經(jīng)化學(xué)反應(yīng)合成，其粘度低、儲(chǔ)存期長(zhǎng)、使用方便 ,并且具有優(yōu)良的耐化學(xué)性、耐潮性、電氣性能及耐熱性能。該絕緣漆不僅適用于 H 級(jí)鑲嵌繞組電機(jī)的絕緣處理 , 還能滿足中型高壓 H 級(jí)少膠 VPI 絕緣結(jié)構(gòu)的要求 ,屬于高低壓通用的 H 級(jí)浸漬漆。邢國(guó)華等]制備了以乙烯基甲苯為活性稀釋劑 , 加入改性不飽和樹(shù)脂及 195 樹(shù)脂、催化劑、對(duì)苯二酚及阻聚劑等助劑制得新型低毒 H 級(jí)聚酯亞胺無(wú)溶劑浸漬漆 ,該漆具有優(yōu)良的電性能、熱態(tài)粘結(jié)強(qiáng)度及耐高低溫濕熱性 , 有較好的溫度凝膠時(shí)間特性 ,滲透性好 , 掛漆量高 , 有較好的工藝適應(yīng)性 , 與不同的絕緣結(jié)構(gòu)有良好的相容性 , 能滿足 F 、 H 級(jí)少膠VPI 絕緣處理要求。

薛長(zhǎng)志等介紹了一種乙烯基甲苯作為活性稀釋劑的 TJ 13 -3 不飽和聚酯亞胺無(wú)溶劑浸漬漆 ,耐熱等級(jí)為 H 級(jí)。由于乙烯基甲苯具有高沸點(diǎn)、高閃點(diǎn)、低揮發(fā)等優(yōu)點(diǎn) ,同時(shí)還具有優(yōu)良的電氣絕緣性能、力學(xué)性能 , 固化后熱態(tài)粘結(jié)強(qiáng)度高、介質(zhì)損耗因數(shù)低、貯存期長(zhǎng)以及環(huán)境污染少等特點(diǎn) , 因此賦予TJ 13 -3 漆較好的粘度溫度特性 , 凝膠時(shí)間短 , 在145 ℃時(shí)凝膠時(shí)間為 3 . 5 min , 高溫烘焙時(shí) , 樹(shù)脂流失量小 , 用 TJ 13 -3 浸漬漆處理的風(fēng)力發(fā)電機(jī)具有較強(qiáng)的防水、抗潮能力。

環(huán)氧改性耐熱聚酯漆

環(huán)氧樹(shù)脂具有較高的介電性能、耐表面漏電性和耐電弧性 ,其分子鏈中有極性羥基的存在 ,對(duì)各種金屬基材有很高的粘附力 , 且固化收縮率低 ,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小 , 抗開(kāi)裂能力強(qiáng) , 特別適合于由漆包線、硅鋼片、軸、絕緣紙、換向器等多種金屬和非金屬組成的復(fù)雜多相結(jié)構(gòu)的整體粘結(jié)。采用高性能環(huán)氧樹(shù)脂改性不飽和聚酯樹(shù)脂 , 可以制得綜合性能優(yōu)異的環(huán)氧改性耐熱聚酯漆。

俞翔霄等將耐熱聚酯樹(shù)脂在觸媒存在的條件下先與耐熱二元醇反應(yīng)使之活化 , 然后逐步加入不飽和酸酐和耐熱二元酸、阻聚劑和環(huán)氧樹(shù)脂、苯乙烯、引發(fā)劑、促進(jìn)劑等制得環(huán)氧改性耐熱聚酯無(wú)溶劑漆即 118 漆 , 該漆在 180 ℃下電氣絕緣性能達(dá)到相當(dāng)高水平 , 電氣強(qiáng)度為 20 M V/ m , 體積電阻率為3 . 4 ×1010 Ψ·m , 掛漆量高 , 在烘焙過(guò)程中固化快 ,溫度指數(shù)為 191( 超過(guò) H 級(jí)絕緣的溫度指數(shù) 180 的要求) 。118 漆還有較好的常溫儲(chǔ)存、運(yùn)輸穩(wěn)定性 ,用于 H 級(jí)微電機(jī)、中小型低壓電機(jī)、煤礦電機(jī)等時(shí) , 具有絕緣性能高 , 電機(jī)繞組溫升低 , 耐濕熱交變性能好 , 熱態(tài)電阻高的特點(diǎn) , 提高了電機(jī)的運(yùn)行可靠性 ,并延長(zhǎng)了漆的使用壽命。王曉梅等采用分子設(shè)計(jì)方法 , 將不飽和雙鍵引入環(huán)氧樹(shù)脂中合成了不飽和環(huán)氧樹(shù)脂 , 并以苯乙烯為稀釋劑制備了無(wú)溶劑型絕緣漆 , 結(jié)果發(fā)現(xiàn) , 該漆保留了環(huán)氧樹(shù)脂的良好絕緣性能 , 有效地延長(zhǎng)了儲(chǔ)存期 , 比同類(lèi)型的環(huán)氧樹(shù)脂 -酸酐型的粘結(jié)性及耐熱性能均有提高 , 其起始分解溫度為 362 . 5 ℃,比環(huán)氧酸酐體系高出了 50 ℃。黃進(jìn)等以苯并惡嗪樹(shù)脂為基體 , 用環(huán)氧酯進(jìn)行改性 , 制備適用于沉浸及 VPI 工藝的新型無(wú)溶劑絕緣浸漬漆 , 該無(wú)溶劑漆具有良好的介電性能、力學(xué)性能及耐熱性能 ,溫度指數(shù)達(dá) 195 。溫靜衛(wèi)等選用不同類(lèi)型的環(huán)氧樹(shù)脂作為基體樹(shù)脂 , 添加酸酐類(lèi)環(huán)氧固化劑 , 分別制備了無(wú)溶劑、高固體份及溶劑型快固化環(huán)氧絕緣浸漬漆。張防等制得了耐熱、增強(qiáng)改性的 DF -201C環(huán)氧無(wú)溶劑絕緣漆 , 該漆的抗開(kāi)裂性好、熱態(tài)力學(xué)性能高 , 適用期長(zhǎng) , 兼顧了環(huán)氧樹(shù)脂和不飽和聚酯的優(yōu)點(diǎn)。

張凱等 在環(huán)氧不飽和樹(shù)脂漆中引入亞胺基團(tuán) , 使得絕緣漆的耐熱性大幅度提高 , 同時(shí)又保留了環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)異的粘結(jié)性 , 該漆采用乙烯基甲苯作為交聯(lián)劑后 , 絕緣漆的揮發(fā)份大幅度降低 , 加入改性硅粉 , 絕緣漆的粘度仍能滿足 VPI 工藝需求 , 導(dǎo)熱率有極大提高 , 雖然介質(zhì)損耗有所增加 , 但 180 ℃仍能保持在 5 %以內(nèi) , 可用于中高壓大功率變頻調(diào)速電機(jī)絕緣浸漬處理。

有機(jī)硅浸漬漆

有機(jī)硅高分子是分子結(jié)構(gòu)中含有元素硅、且硅原子上連接有機(jī)基的聚合物。通常分子中硅原子上含有 3 個(gè)及以上可水解官能團(tuán)的有機(jī)硅高分子材料稱(chēng)為有機(jī)硅樹(shù)脂。有機(jī)硅浸漬漆則是以有機(jī)硅樹(shù)脂為漆基的具有高度交聯(lián)結(jié)構(gòu)的熱固性聚硅氧烷體系。硅樹(shù)脂的介電性能優(yōu)異 ,在較高的溫度、濕度及頻率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定 ,還具有優(yōu)良的耐氧化、耐化學(xué)品、電絕緣、耐輻射、耐氣候、憎水、阻燃、耐鹽霧、防霉菌等特性 ,因此 ,硅烷樹(shù)脂作為有機(jī)硅浸漬漆的漆基賦予浸漬漆優(yōu)異的性能。隨著國(guó)內(nèi)高速機(jī)車(chē)、航空航天器的發(fā)展 , 對(duì)無(wú)溶劑有機(jī)硅絕緣漆的需求量將越來(lái)越大。衷敬和等以甲基苯基硅烷單體和特種硅烷單體制備了有機(jī)硅氧烷預(yù)聚物出發(fā) , 合成了一種有機(jī)硅浸漬樹(shù)脂 ,該浸漬樹(shù)脂不含任何有機(jī)溶劑 ,常態(tài)下接近“零”揮發(fā) , 為低粘度流動(dòng)液體。用該樹(shù)脂制備了 C 級(jí)無(wú)溶劑有機(jī)硅浸漬漆 TJ1173 , 該漆采用鉑絡(luò)合催化體系 ,耐高低溫性能優(yōu)異 , 具有低溫活性差、高溫活性顯著增強(qiáng)的特點(diǎn) ,且高溫快固化是該浸漬漆的顯著特點(diǎn)。該漆電氣強(qiáng)度常態(tài)為 22 . 2M V/ m , 浸水 24 h 仍有 20 . 2 M V/ m ,漆膜吸水性非常低 , 只有 0 . 04 %, 浸水 24 h 后體積電阻率仍保持為 10 14 Ψ·m , 220 ℃工頻介質(zhì)損耗因數(shù)為 0?. 018 1 。該漆的反復(fù)使用穩(wěn)定性好 , 經(jīng)歷 20 周期冷 ( 20 ℃ )熱( 45 ℃ )循環(huán)過(guò)程后 , 雖然常態(tài)和熱態(tài)的粘度都有所增長(zhǎng) , 但依然保持在正常使用粘度范圍。該漆耐熱性高 , 能滿足 C 級(jí)絕緣要求 , 浸漬和固化應(yīng)用工藝簡(jiǎn)單 , 適用于電機(jī)的真空壓力浸漬絕緣處理 ,并獲得無(wú)氣隙的整體絕緣結(jié)構(gòu)。適用于高端領(lǐng)域如高速牽引電機(jī)、航空電機(jī)等線圈的真空壓力浸漬絕緣處理。周光紅等將國(guó)產(chǎn) TJ1173 漆與國(guó)外瓦克公司的 H 62C 無(wú)溶劑有機(jī)硅浸漬漆進(jìn)行比較 , 結(jié)果表明TJ1173 漆與 H62C 漆的組成基本一致 , 物理性能和電性能上無(wú)明顯差別 , T J1173 漆的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、工藝應(yīng)用性以及耐熱性等均大大超出同類(lèi)產(chǎn)品的同等水平 , 為我國(guó)鐵路機(jī)車(chē)絕緣材料的國(guó)產(chǎn)化提供了有力保障。

耐熱不飽和聚酯類(lèi)

耐熱不飽和聚酯漆的優(yōu)點(diǎn)是粘度低 ,貯存期長(zhǎng) ,浸漬工藝簡(jiǎn)單 , 固化后的耐化學(xué)性、耐潮濕性、電氣絕緣性以及耐熱性優(yōu)良。不飽和聚酯亞胺類(lèi)型前幾年已經(jīng)在國(guó)外廣泛應(yīng)用 , 文獻(xiàn)報(bào)道采用 N , N '-4 , 4' -二苯甲烷雙馬來(lái)酰亞胺 ( BM D)對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂進(jìn)行改性 , 可以提高不飽和聚酯樹(shù)脂的耐熱性 , 故前幾年不飽和聚酯亞胺類(lèi)浸漬漆已成為耐高溫?zé)o溶劑漆的主要發(fā)展方向 , 近幾年我國(guó)對(duì)此類(lèi)浸漬漆的改性研究進(jìn)展也較快。

蘇東明用自制的 198 樹(shù)脂及 210 樹(shù)脂 , 在催化劑作用下反應(yīng)至終點(diǎn) , 然后降溫加入對(duì)苯二酚、三聚氰酸三烯丙酯、苯乙烯及其他助劑等研制出 H級(jí)不飽和聚酯亞胺無(wú)溶劑浸漬樹(shù)脂 , 該樹(shù)脂的室溫粘度低 , 在 60 ℃附近具有良好的粘度溫度特性 ; 具有良好的凝膠時(shí)間溫度特性 , 140 ℃時(shí)凝膠時(shí)間為 6min , 因此高溫烘焙時(shí)樹(shù)脂流失量小 , 浸漬線圈掛漆量高 ; 耐輻照良好 ,輻照積累劑量達(dá) 5 ×105G Y 時(shí)的電氣性能與輻照前相比基本無(wú)變化 , 彎曲強(qiáng)度還有所增加 ;具有良好的貯存穩(wěn)定性 , 常態(tài)與熱態(tài)下的介電性能及粘結(jié)強(qiáng)度均處于良好水平 ;其溫度指數(shù)大于 180 ,耐熱性良好。綜合性能良好的新型無(wú)溶劑浸漬漆不僅適用于 H 級(jí)嵌繞組電機(jī)的絕緣處理 , 還能滿足中型高壓 H 級(jí)少膠 VPI 絕緣結(jié)構(gòu)的要求。

張建等]制備了一種以聚苯并嗪和不飽和聚酯來(lái)改性甲氧基二苯醚樹(shù)脂合成了 RH -2H 級(jí)無(wú)溶劑浸漬漆 , 該漆的貯存穩(wěn)定性好 , 145 ℃時(shí) 8min 可凝膠 ,耐熱性能優(yōu)良 ,用割線法計(jì)算漆耐熱指數(shù)為 187 . 7 , 且在 180 ℃的粘結(jié)性能也非常優(yōu)良。盧軍彩等為克服傳統(tǒng)的不飽和聚酯樹(shù)脂的高溫粘結(jié)力較低的缺點(diǎn) , 在其基礎(chǔ)上引入耐熱基團(tuán)亞胺結(jié)構(gòu)的同時(shí) , 用部分三元酸( 或醇)代替二元酸( 或醇) , 通過(guò)引入三官能團(tuán)單體增加交聯(lián)密度 , 用該法制得的新型 H 級(jí)不飽和聚酯亞胺無(wú)溶劑漆不僅保留了原聚酯亞胺的特點(diǎn) , 而且其高溫( 180 ℃ )粘結(jié)力大大提高 , 粘結(jié)力達(dá) 55 N , 溫度指數(shù)大于180 , 耐熱性能良好 , 低溫固化快 , 貯存穩(wěn)定性好 , 且成本較低 , 生產(chǎn)工藝及質(zhì)量穩(wěn)定 , 該漆屬于 F 、H 級(jí)通用的無(wú)溶劑浸漬漆。

李強(qiáng)軍等在不飽和耐熱聚酯樹(shù)脂的基礎(chǔ)上 ,引入亞胺基團(tuán)封端技術(shù) , 減少活性基團(tuán) , 優(yōu)化主鏈結(jié)構(gòu)而制得 H 級(jí)不飽和聚酯亞胺無(wú)溶劑浸漬漆。該漆的耐熱性能良好 , 貯存穩(wěn)定性好 , 介質(zhì)損耗因數(shù)在常溫下很小 , 180 ℃下為 0 . 037 ,能夠滿足高壓電機(jī)對(duì) VPI 無(wú)溶劑浸漬漆的要求。

發(fā)展介紹

( 1) 近年來(lái)風(fēng)力發(fā)電發(fā)展迅速 , 風(fēng)力電機(jī)絕緣系統(tǒng)的絕緣處理都采用先進(jìn)的真空壓力浸漬技術(shù)(VPI) , 因此對(duì)耐熱無(wú)溶劑漆的需求越來(lái)越大 ; 還有國(guó)內(nèi)高速機(jī)車(chē)、航空航天器的高速發(fā)展 ,對(duì)無(wú)溶劑有機(jī)硅的需求也不斷擴(kuò)大 ;所以無(wú)溶劑型尤其是純環(huán)氧浸漬漆等仍然是今后的發(fā)展趨勢(shì) ? ;

( 2)國(guó)際環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)的實(shí)施 , 以及國(guó)內(nèi)外對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)意識(shí)的加強(qiáng) , 要求絕緣材料低VOC 、不含或少含 HAPs ,所以環(huán)境友好型的浸漬漆成為研究熱點(diǎn)?;

( 3) 耐熱絕緣浸漬漆較強(qiáng)的通用性顯得更為急需 , 既能滿足 F 級(jí)高壓電機(jī)中膠、少膠 V PI 絕緣結(jié)構(gòu)的性能工藝要求 , 又能滿足 H 級(jí)通用要求等 , 以方便應(yīng)用的推廣?;

( 4)耐熱絕緣浸漬漆向多功能型發(fā)展 , 在加強(qiáng)耐熱性的同時(shí) , 其他性能如貯存穩(wěn)定性、防水防潮、高溫粘結(jié)性、高溫電阻率等綜合性能也應(yīng)提高。